કાચા માલથી શિપમેન્ટ સુધી નિયંત્રિત ગુણવત્તા
કૈરુન હાઉસવેર કાચો માલ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, તૈયાર ઉત્પાદનો અને શિપમેન્ટ પૂર્વ-નિરીક્ષણમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું સંચાલન કરે છે.
વેક્યૂમ ફ્લાસ્ક, કોફી કેરાફે, ફૂડ જાર, ગ્લાસ રિફિલ, દંતવલ્ક કુકવેર અને દૈનિક હાઉસવેર માટે, સામગ્રીના વિચલનો, કાર્યાત્મક ખામીઓ, દેખાવની સમસ્યાઓ અને બેચ-થી{1}}બેચ ભિન્નતાને ઘટાડવા માટે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો મંજૂર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને નમૂનાઓ સામે નિયંત્રિત થાય છે.
3-સ્ટેજ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ
IQC|ઇનકમિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ઉત્પાદનમાં પ્રવેશતા પહેલા કાચો માલ અને ખરીદેલા ઘટકોની તપાસ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પર આધાર રાખીને, ઇનકમિંગ નિરીક્ષણ આવરી લે છે:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:સામગ્રી ગ્રેડ અને સ્પષ્ટીકરણ ચકાસણી
પ્લાસ્ટિક ઘટકો:ખોરાક-ગ્રેડ અને BPA-મુક્ત સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ
ગ્લાસ રિફિલ્સ:દેખાવ, પરિમાણો અને માળખાકીય અખંડિતતા
દંતવલ્ક સામગ્રી:સામગ્રી અને કોટિંગ આવશ્યકતાઓ
પેકેજિંગ સામગ્રી:પરિમાણો, પ્રિન્ટિંગ અને સ્પષ્ટીકરણ તપાસો
સામગ્રી કે જે સંમત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી તે ઉત્પાદનમાં પ્રવેશતા પહેલા ઓળખવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત થાય છે.
IPQC|-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં
-પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ ઉત્પાદનના તબક્કાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે જે ઉત્પાદનના પ્રદર્શન, દેખાવ અને સુસંગતતાને સીધી અસર કરે છે.
મુખ્ય તપાસમાં શામેલ છે:
વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન:વેક્યુમિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને તાપમાન રીટેન્શન પરીક્ષણ
ગ્લાસ રિફિલ્સ:માળખાકીય અખંડિતતા અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં
દંતવલ્ક કુકવેર:કોટિંગ કવરેજ, સંલગ્નતા અને સપાટીની સ્થિતિ
એસેમ્બલી:ઘટક ફિટ, પોઝિશનિંગ, સીલિંગ અને માળખાકીય સુસંગતતા
દેખાવ:સ્ક્રેચેસ, ડેન્ટ્સ, સપાટીની ખામી, રંગ વિવિધતા અને લોગો પ્લેસમેન્ટ
સંબંધિત ઉત્પાદન તબક્કામાં મંજૂર વિશિષ્ટતાઓ અને નમૂનાઓ સામે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો તપાસવામાં આવે છે.
FQC / OQC|અંતિમ અને આઉટગોઇંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ
તૈયાર ઉત્પાદનો સંમત ગુણવત્તા જરૂરિયાતો અનુસાર શિપમેન્ટ પહેલાં તપાસવામાં આવે છે.
અંતિમ નિરીક્ષણમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
લીક-પ્રૂફ પરીક્ષણ
ડ્રોપ અને અસર પરીક્ષણ
થર્મલ કામગીરી ચકાસણી
લોગો અને પ્રિન્ટિંગ નિરીક્ષણ
કોટિંગ અને સપાટીનું નિરીક્ષણ
ઘટક અને એસેમ્બલી તપાસો
ઉત્પાદન જથ્થો અને લેબલીંગ
પેકેજિંગ અખંડિતતા
કાર્ટન માર્કિંગ અને શિપિંગ લેબલ્સ
સંમત અંતિમ નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કર્યા પછી ઉત્પાદનો શિપમેન્ટ માટે રિલીઝ કરવામાં આવે છે.
થર્મલ અને કાર્યાત્મક પ્રદર્શન પરીક્ષણ
વેક્યૂમ ફ્લાસ્ક, કોફી કેરાફે અને અન્ય ઇન્સ્યુલેટેડ ઉત્પાદનો માટે, થર્મલ પર્ફોર્મન્સ એ મુખ્ય ગુણવત્તાની જરૂરિયાત છે.
તાપમાન રીટેન્શન પરીક્ષણ
લાગુ ઇન્સ્યુલેટેડ ઉત્પાદનોનું સંમત ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુસાર તાપમાન જાળવી રાખવા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ મૂલ્યાંકન કરી શકે છે:
પ્રારંભિક તાપમાન
ટેસ્ટ સમયગાળો
આસપાસની પરિસ્થિતિઓ
અંતિમ તાપમાન
જરૂરી તાપમાન રીટેન્શન કામગીરી
વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન નિયંત્રણ
સતત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી જાળવવામાં મદદ કરવા માટે વેક્યૂમિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. તૈયાર ઉત્પાદનો જરૂરી થર્મલ રીટેન્શન સ્પષ્ટીકરણો સામે તપાસવામાં આવે છે.
ગ્લાસ થર્મલ શોક પરીક્ષણ
ગ્લાસ વેક્યુમ ફ્લાસ્ક રિફિલ્સ માટે, તાપમાનના ઝડપી ફેરફારો સામે પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા અને સંભવિત માળખાકીય નબળાઈઓને ઓળખવા માટે થર્મલ શોક પરીક્ષણ લાગુ કરી શકાય છે.
ભૌતિક અને ટકાઉપણું પરીક્ષણ
ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, પરીક્ષણમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ
અસર પરીક્ષણ
ઘટક શક્તિ તપાસો
કોટિંગ સંલગ્નતા
સપાટી ટકાઉપણું
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને સ્વીકૃતિ માપદંડ ઉત્પાદન અને ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
AQL નિરીક્ષણ અને ખરીદનાર ગુણવત્તા ધોરણો
કૈરુન સંમત AQL (સ્વીકૃતિ ગુણવત્તા મર્યાદા) ધોરણ અનુસાર અંતિમ નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
લાગુ પડતા ઓર્ડર માટે, નિરીક્ષણ માપદંડ આના દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે:
નિરીક્ષણ સ્તર
જટિલ ખામીઓ
મુખ્ય ખામીઓ
નાની ખામીઓ
સેમ્પલિંગ જથ્થો
સ્વીકૃતિ માપદંડ
ખરીદનાર-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પણ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં સામેલ કરી શકાય છે.
પૂર્વ-ઉત્પાદન નમૂના સાઇન-બંધ
કસ્ટમાઇઝ કરેલ ઉત્પાદનો માટે, મંજૂર પૂર્વ-ઉત્પાદન નમૂના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ભૌતિક સંદર્ભ તરીકે સેવા આપે છે.
ઉત્પાદન પહેલાં, મુખ્ય આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
ઉત્પાદન પરિમાણો
1
>>
સામગ્રી અને ઘટકો
2
>>
રંગ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ
3
>>
લોગો અને આર્ટવર્ક
4
>>
ઉત્પાદન માળખું
5
>>
કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ
6
>>
પેકેજીંગ સ્પષ્ટીકરણો
7
સમૂહ ઉત્પાદન સમગ્ર ઓર્ડરમાં સુસંગતતા જાળવવા માટે પુષ્ટિ થયેલ નમૂના અને વિશિષ્ટતાઓને અનુસરે છે.
ખાદ્ય સુરક્ષા અને આંતરરાષ્ટ્રીય અનુપાલન
ખાદ્ય અને પીણાના સંપર્ક ઉત્પાદનો માટે, કૈરુન ગંતવ્ય બજાર અને ખરીદનારના વિશિષ્ટતાઓના આધારે લાગુ સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુસરે છે.
ઉત્પાદન અને બજારના આધારે, અનુપાલન આવશ્યકતાઓમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
FDA ફૂડ-સંપર્ક જરૂરિયાતો
LFGB જરૂરિયાતો
BPA-મફત આવશ્યકતાઓ
ખોરાક-ગ્રેડ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ
જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં RoHS જરૂરિયાતો
સંબંધિત અનુપાલન અને પરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણ ચોક્કસ ઉત્પાદન અને લાગુ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રદાન કરી શકાય છે.
ગુણવત્તા રેકોર્ડ્સ અને નિરીક્ષણ આધાર
પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, ઉપલબ્ધ ગુણવત્તા રેકોર્ડમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
ઇનકમિંગ સામગ્રી નિરીક્ષણ
-પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ
થર્મલ પ્રદર્શન પરીક્ષણ
અંતિમ નિરીક્ષણ અહેવાલો
AQL નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ
ઉત્પાદન પરીક્ષણ અહેવાલો
ઉત્પાદન પહેલાના- નમૂનાના રેકોર્ડ્સ
પેકેજિંગ અને શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ
અમારી ગુણવત્તા પ્રતિબદ્ધતા
Kairun દરેક B2B ઓર્ડર માટે સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા, સ્પષ્ટ નિરીક્ષણ ધોરણો અને વિશ્વસનીય પુરવઠા પ્રદર્શન જાળવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. આવનારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન નિયંત્રણોથી લઈને અંતિમ નિરીક્ષણ અને શિપમેન્ટ સુધી, અમે સંમત સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કાર્ય કરીએ છીએ. દસ્તાવેજીકૃત ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે માળખાગત નિરીક્ષણને જોડીને, અમે ખરીદદારોને ઉત્પાદન સુસંગતતા અને લાંબા ગાળાના પુરવઠામાં વધુ વિશ્વાસ આપવાનું લક્ષ્ય રાખીએ છીએ.